मुख्य भाग:
अब बात करते हैं डोजिंग मशीन के प्रमुख भागों के प्रासंगिक ज्ञान की।मुझे उम्मीद है कि हमारे साझाकरण से आप मात्रात्मक खुराक मशीन को बेहतर ढंग से समझ सकते हैं।
डोजिंग मशीन के प्रमुख भाग क्या हैं?
डोजिंग मशीन वजन इकाई, ट्रॉली, सिलाई बैग संदेश उपकरण, वायवीय प्रणाली, धूल हटाने प्रणाली, मात्रात्मक पैकेजिंग नियंत्रण उपकरण इत्यादि से बना है। पैकेजिंग गति और सटीकता को प्रभावित करने वाला मुख्य घटक वजन इकाई है, जिसमें भंडारण बिन, गेट शामिल है , कटिंग डिवाइस, स्केल बॉडी, बैग क्लैम्पिंग डिवाइस, सपोर्ट, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल डिवाइस आदि।
भंडारण बिन एक बफर बिन है, जिसका उपयोग सामग्री भंडारण के लिए किया जाता है और लगभग एक समान सामग्री प्रवाह प्रदान करता है;गेट भंडारण बिन के नीचे स्थित है और उपकरण रखरखाव या विफलता के मामले में भंडारण बिन में सामग्री को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है;सामग्री काटने का उपकरण एक सामग्री काटने वाले हॉपर, एक सामग्री काटने के दरवाजे, एक वायवीय तत्व, एक मेकअप वाल्व आदि से बना है। यह वजन प्रक्रिया के दौरान तेज, धीमा और खिला प्रदान करता है।
तेज और धीमी फीडिंग के भौतिक प्रवाह को अलग-अलग समायोजित किया जा सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि निरंतर वजन पैकेजिंग स्केल माप सटीकता और गति की आवश्यकताओं को पूरा करता है;वायु मेकअप वाल्व का कार्य वजन के दौरान प्रणाली में वायु दाब अंतर को संतुलित करना है;स्केल बॉडी मुख्य रूप से वेटिंग बकेट, लोड-बेयरिंग सपोर्ट और वेटिंग सेंसर से बनी होती है जो वजन से इलेक्ट्रिकल सिग्नल में परिवर्तन को पूरा करती है और इसे कंट्रोल यूनिट तक पहुंचाती है;
बैग क्लैंपिंग डिवाइस मुख्य रूप से बैग क्लैम्पिंग तंत्र और वायवीय तत्वों से बना है।इसका उपयोग पैकेजिंग बैग को जकड़ने और सभी भारित सामग्रियों को पैकेजिंग बैग में डालने के लिए किया जाता है;विद्युत नियंत्रण उपकरण वजन प्रदर्शन नियंत्रक, विद्युत घटकों और नियंत्रण कैबिनेट से बना है।इसका उपयोग सिस्टम को नियंत्रित करने और पूरे सिस्टम को पूर्व निर्धारित प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है।
रेंज भेद और परिभाषा:
उत्पादन तकनीक के निरंतर सुधार के साथ, अधिक से अधिक प्रकार के पैकेजिंग पैमाने हैं।चाहे वह दानेदार सामग्री, पाउडर सामग्री या तरल सामग्री हो, इसे संबंधित कार्यों के साथ पैकेजिंग स्केल के साथ पैक किया जा सकता है।चूंकि विभिन्न सामग्रियों के प्रत्येक बैग की माप सीमा भिन्न होती है, इसलिए खुराक मशीन को मापने की सीमा के अनुसार निरंतर पैकेजिंग पैमाने, मध्यम पैकेजिंग पैमाने और छोटे पैकेजिंग पैमाने में विभाजित किया जा सकता है।
रेटेड वजन मूल्य 50 किलो है और वजन सीमा 20 ~ 50 किलो है।मात्रात्मक पैकेजिंग पैमाना एक निरंतर मात्रात्मक पैकेजिंग पैमाना है।20 ~ 50 किग्रा पैकेजिंग बैग का आकार मध्यम है, जो स्टैकिंग और परिवहन के लिए सुविधाजनक है।इसलिए, इस मात्रात्मक खुराक मशीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।25 किग्रा के रेटेड वजन मूल्य और 5 ~ 25 किग्रा की वजन सीमा वाली मात्रात्मक खुराक मशीन को मध्यम आकार की मात्रात्मक पैकेजिंग स्केल कहा जाता है।मात्रात्मक खुराक मशीन मुख्य रूप से निवासियों की खपत के लिए उपयोग की जाती है, जो ले जाने के लिए सुविधाजनक है और इसकी बड़ी खपत है।
आम तौर पर, मात्रात्मक खुराक मशीन 5 किलो के रेटेड वजन मूल्य और 1 ~ 5 किलो वजन की सीमा के साथ छोटी मात्रात्मक खुराक मशीन के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।मात्रात्मक खुराक मशीन का उपयोग मुख्य रूप से निवासियों के लिए अनाज और भोजन की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, और फ़ीड कारखानों और दवा कारखानों का उपयोग विटामिन, खनिज, दवाओं और अन्य एडिटिव्स की पैकेजिंग के लिए किया जाता है।छोटी पैकेजिंग मात्रा और छोटे स्वीकार्य त्रुटि मान के कारण।
इंस्टॉलेशन फॉर्म के अनुसार, डोजिंग मशीन को फिक्स्ड टाइप और मोबाइल टाइप में बांटा गया है।अनाज और चारा उत्पादन संयंत्रों में उपयोग की जाने वाली मात्रात्मक खुराक मशीन आमतौर पर प्रक्रिया प्रवाह में तय और सीधे स्थापित होती है;अनाज डिपो और घाटों में उपयोग की जाने वाली मात्रात्मक खुराक मशीन आमतौर पर मोबाइल होती है, उपयोग की स्थिति निश्चित नहीं होती है, आंदोलन को सुविधाजनक और लचीला होना आवश्यक है, वजन और पैकेजिंग सटीकता उच्च, स्थिर और विश्वसनीय है।
यदि पैकेजिंग स्केल विफल हो जाता है, तो पहले विफलता के कारण का विश्लेषण करें।यदि यह एक साधारण दोष है, तो इसे सीधे नियंत्रित किया जा सकता है।यदि गलती परेशानी वाली है, तो रखरखाव के लिए निर्माता से संपर्क करने या रखरखाव के लिए पेशेवर तकनीशियनों को खोजने की सिफारिश की जाती है।दूसरी असफलता से बचने के लिए स्वयं इसका सामना न करें।
रखरखाव के लिए सावधानियां:
डोजिंग मशीन हमारे काम में सुविधा लाती है, लेकिन उपयोग की प्रक्रिया में इसे सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता होती है।तो, रखरखाव के दौरान क्या विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए?जाहिर है, इनमें महारत हासिल करके ही हम पैकेजिंग स्केल की भूमिका बेहतर तरीके से निभा सकते हैं।
पैकिंग स्केल का उपयोग करते समय, ओवरलोड और सेंसर क्षति से बचने के लिए इसके कार्यभार को नियंत्रित करने पर ध्यान दें।उपकरण या सेंसर को बदलने के बाद, विशेष परिस्थितियों में स्केल को कैलिब्रेट करें।इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ सामान्य है और उपकरण को साफ रखने के लिए पैमाने के सभी भागों को नियमित रूप से साफ और निरीक्षण किया जाएगा।
शुरू करने से पहले, डोजिंग मशीन के लिए उचित और स्थिर बिजली आपूर्ति प्रदान करने पर ध्यान दें और इसकी अच्छी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मोटर रिड्यूसर के तेल को 2000 घंटे के ऑपरेशन के बाद और फिर हर 6000 घंटे में बदलना चाहिए।इसके अलावा, यदि स्केल बॉडी में या उसके आसपास रखरखाव के लिए स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सेंसर और वेल्डिंग हैंडल लाइन वर्तमान लूप नहीं बना सकते हैं।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण हमेशा एक अच्छा और स्थिर संचालन स्थिति बनाए रखता है, हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि पैकेजिंग पैमाने के तहत सहायक प्लेटफॉर्म पर्याप्त स्थिरता बनाए रखता है,
और स्केल बॉडी को सीधे वाइब्रेटिंग उपकरण से जोड़ने की अनुमति नहीं है।ऑपरेशन के दौरान, एक समान, स्थिर और पर्याप्त फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग एक समान होनी चाहिए।डोजिंग मशीन का काम पूरा होने के बाद, साइट को समय पर साफ किया जाएगा और डोजिंग मशीन में चिकनाई वाला तेल मिलाने की जरूरत है या नहीं, इसकी जांच की जाएगी।
पूरे उपयोग की अवधि के दौरान, कर्मचारियों को बारीकी से ध्यान देना चाहिए और बारीकी से निरीक्षण करना चाहिए कि क्या पैकेजिंग पैमाने में कोई प्रतिकूल समस्या है।यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो समस्या को बिगड़ने से रोकने के लिए, डोजिंग मशीन के सामान्य उत्पादन को प्रभावित करने और हमें नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए इसे समय पर संभाला जाएगा।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-10-2022